在日常實驗室或工業(yè)生產中，標準振篩機是顆粒分析、物料分級的重要工具。然而，長時間高頻率使用后，設備難免會出現(xiàn)一些小問題——比如篩網破損、振動異常、噪音變大……

這些問題不僅影響篩分效率，還可能耽誤整體生產進度。鶴壁冶金小編就標準振篩機的典型故障類型、原因與應對技巧詳細分析！

1.篩網堵塞

原因：入料中含泥量和含水量較高，物料黏住篩孔。

解決辦法：清理篩孔，適當調整噴水量和篩面傾角。

2.振動不均勻

原因：安裝不良或飛輪上的配重脫落，導致振動不穩(wěn)定。

解決辦法：重新配置配重，平衡振動篩。

3.篩箱漏料

原因：密封件老化或損壞，導致漏油或漏水。

解決辦法：定期檢查密封件，及時更換老化的密封件。

4.異響

原因：可能由軸承磨損、篩網未拉緊、固定軸承螺栓松動、彈簧損壞等多種因素引起。

解決辦法：根據具體原因，更換軸承、拉緊篩網、擰緊螺栓或更換彈簧。

5.電源故障

原因：供電電壓不足或電路連接問題。

解決辦法：測試供電電壓，確保電源穩(wěn)定；檢查電源連接，確保接觸良好。

6.振動幅度不穩(wěn)定

原因：振動參數設置不當或物料裝載量不均勻。

解決辦法：調整振動參數，確保振動穩(wěn)定；減少物料裝載量，確保均勻分布。

7.過載保護觸發(fā)

原因：電機或電器元件損壞，或物料堆積過多導致負荷過大。

解決辦法：檢查電機和電器元件，及時更換損壞部件；清理物料堆積，確保負荷在正常范圍內。

8.軸承過熱

原因：軸承缺油、軸承油質污染、軸承磨損或軸承壓蓋頂得太緊。

解決辦法：定期給軸承箱補加油，清洗軸承并更換密封圈和油；檢查軸承磨損情況，及時更換；調整軸承壓蓋與軸承外圈之間的間隙。

9.聲音異?；蛟肼曔^大

原因：篩箱或側板振裂、軸承損壞、篩網未壓緊或部分螺栓松動、彈簧損壞等。

解決辦法：對振裂部位進行焊補或更換；定期對軸承進行點油潤滑，及時更換損壞的軸承；檢查并緊固各部位螺栓；及時更換彈簧或改用橡膠彈簧。

10.無法啟動或振幅小

原因：電機或電器元件損壞、電壓不足、振動器故障或積料太多。

解決辦法：檢查電機和電器元件，及時更換損壞部件；測試供電電壓，確保電源穩(wěn)定；檢查振動器內潤滑脂粘稠情況，添加合適的潤滑脂；及時清理篩面和篩下物漏斗內剩余的物料或積料。

11.篩機橫擺現(xiàn)象

原因：彈簧存在高度差或剛度差別較大。

解決辦法：測量彈簧高度和剛度，必要時更換彈簧；調整振動篩體和殼體之間的緩沖阻尼塊頂絲。

鶴壁市冶金機械設備有限公司創(chuàng)建于1983年9月，擁有現(xiàn)代化實驗樓、生產車間和自己的技術研發(fā)團隊，是集研發(fā)、生產和銷售為一體的老廠家。

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